¡Las extrusoras de tres tornillos tienen estas ventajas sobre las de doble tornillo!
La extrusora de tres tornillos diseñada y fabricada por Nanjing Kelongweier Chemical Machinery Co., Ltd. tiene una disposición geométrica flexible y diversa. Muchas áreas de malla forman múltiples cambios en la dirección del flujo y la tasa de flujo del material, y la distribución de los puntos de partículas en el espacio. Se ha formado un efecto bastante beneficioso, atrayendo mucha atención con sus excelentes características de mezcla, relación de aspecto pequeña y relación de alta capacidad.
La estructura de la extrusora de tres tornillos se caracteriza porque los tres tornillos están dispuestos en una línea y giran en la misma dirección, lo que equivale a la capacidad de producción de dos pares de extrusoras de tres tornillos de doble tornillo.
Tres ventajas de la extrusora de tornillo:
1. Los tres tornillos con suficiente fusión y disposición en línea distribuida uniformemente aumentan el rango de rodadura, mejoran el efecto de laminación y tienen un buen efecto real de plastificación. Debido a la existencia de las dos áreas de malla, el rango de rodadura se convierte en Multiplicadores que hacen que la dispersión sea más uniforme.
2. Alta capacidad de producción Tomando como ejemplo la producción de masterbatch de alto llenado de polvo de talco, sin alta agitación, la máquina 3-Φ52 puede producir un masterbatch de llenado con una alta concentración del 80% a la vez, y la capacidad de producción es de 350 kg / hora, y 2-Φ52 (el mismo tipo de máquina de doble tornillo) solo puede producir una concentración del 40% de masterbatch de llenado sin depender de una alta mezcla o procesamiento repetido, 60 kg/hora.
3. Ahorro de energía Tomando la máquina 3-Φ52 como ejemplo, el motor principal de 75kw, 500 rpm, produce una concentración del 50% de masterbatch de negro de humo, 180kg / hr, la corriente del motor principal es de 90 amperios y la potencia específica es de solo 0.2-0.25kw.
4. Los productos son de alta calidad. Una es que la extrusora de doble tornillo produce una concentración del 50% de masterbatch de negro de humo conductor, que requiere mezcla interna, mientras que la extrusora de tres tornillos no requiere un mezclador interno, y el material se puede alimentar directamente en la extrusora de tres tornillos para producir el 50%. % de concentración de masterbatch negro de humo, mordida el masterbatch se desinflará, agrietará pero no se romperá, lo que indica que el masterbatch fabricado tiene buena tenacidad. ¿por qué? Es debido a su suficiente fusión y dispersión uniforme de los componentes. Se utiliza para soplar película de 0,005 mm, y los resultados de la prueba son particularmente bien proporcionados. Si se basa en una alta agitación, la extrusora de tres tornillos puede producir una mayor concentración de masterbatch de negro de humo, y la tenacidad de las partículas es buena. El segundo es el masterbatch de PE o PP lleno de carbonato de calcio al 85% producido por la máquina de doble tornillo, que se romperá cuando se pellizque con un dedo, mientras que el masterbatch de la misma preparación producida por la máquina de tres tornillos no se puede pellizcar con los dedos, y el centrífugo El deshidratador se deshidrata y se seca sin romperlo. El tercero es producir material de cable ignífugo PP. Después del banburying, el material está hecho por una extrusora de doble tornillo 2-Φ65 con una relación de aspecto de 40. La fuerza es de 13Mpa y la tasa de elongación es del 185%. Sin embargo, utilizando una máquina de tres tornillos 3-Φ65 sin mezcla interna, la resistencia del material producido es de 14Mpa y el alargamiento es del 237%. Además, la máquina de tres tornillos puede procesar polvo de aluminio o masterbatch con un relleno de trióxido de antimonio del 70%, pero la máquina de doble tornillo no puede.