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Principio, superioridades y usos de la extrusora de doble-tornillo co-giratorio

Introducción
 

ElExtrusora-de doble-tornillo corotativose ha convertido en la tecnología preferida para la composición, el reciclaje y la producción de masterbatch de plásticos modernos. En estas máquinas, ambos tornillos giran en la misma dirección, lo que da como resultado una excelente mezcla, acción de auto-limpieza y flexibilidad del proceso, mientras que un solo tornillo o un sistema de contra-rotación a menudo no es compatible. La demanda mundial deExtrusoras-de doble-tornillo corotativosigue siendo fuerte a medida que la industria impulsa materiales reciclados, compuestos de relleno y polímeros especiales de mayor calidad.

plastic recycling extruder machine workshop

Cómo funcionan las extrusoras de doble husillo co-corotativas

 

side feeder on co rotating twin screw extruder

En un sistema co-corotativo, dos tornillos paralelos giran en la misma dirección (normalmente en el sentido de las agujas del reloj cuando se ve desde el extremo del accionamiento). Los perfiles de tornillo entrelazados crean un patrón de flujo de ocho-bits que actualiza continuamente la superficie del material. Este diseño proporciona una dispersión robusta y una mezcla de dispersión, al tiempo que proporciona una buena eficiencia de transmisión.
Las principales características técnicas incluyen:
El diseño modular de tornillo y manguito - permite una reconfiguración sencilla para diferentes procesos.
Alta relación L/D - normalmente de 32 a 68:1 para un tiempo de residencia prolongado y una mejor desvolatilización.
Capacidad de alto par y RPM - Los modelos modernos suelen tener densidades de par de 800 a 1800 rpm.
La acción automática de las tuberías - reduce la acumulación de material-y permite una limpieza más rápida entre ciclos de producción.

 

Principales ventajas sobre otros sistemas
 

 

La razón por la cual elExtrusora-de doble-tornillo corotativodestaca es:
Excelentes propiedades de mezcla de aditivos, cargas y procesos de reacción.
Una buena ventilación y desvolatilización son esenciales para la eliminación de materiales húmedos o volátiles como el PET reciclado.
Mayor rendimiento y eficiencia energética en muchas aplicaciones compuestas.
Mayor flexibilidad a través de alimentadores laterales, múltiples ventilaciones y elementos modulares.
Más adecuado para materiales térmicos o de alta viscosidad cuando se configura correctamente.
La extrusora co-corotativa normalmente proporciona velocidades más altas, una mejor mezcla general y una operación más fácil que el modelo de rotación inversa-para la mayoría de las tareas compuestas y de recirculación, mientras que el sistema de rotación inversa-a veces se prefiere para extrusión de perfiles específicos o necesidades de transporte muy suaves.

twin screw extruder pelletizing system water ring underwater

Programa de aplicaciones críticas

 

high torque co rotating twin screw compounding line 2

La extrusora-de doble-tornillo corotativo se utiliza ampliamente en:
Reciclado de plásticos - particularmente PET, HDPE y reprocesamiento de plásticos de ingeniería.
Mezcla maestra y de colores - Para una dispersión uniforme de pigmentos y aditivos.
Modificación de plásticos de ingeniería - Fibra de vidrio, fibra de carbono, retardante de llama y relleno mineral.
Reacción de extrusión - injerto, extensión de cadena y modificación de polímeros.
Procesamiento de materiales biodegradables.
Aplicaciones especiales en industrias farmacéutica, alimentaria y química.
Su capacidad para manejar materias primas variables y mantener las propiedades de los materiales lo hace esencial para proyectos de economía circular.

 

Problemas a considerar al seleccionar una extrusora-de doble-tornillo corotativo
 

Los compradores suelen evaluar la densidad de torsión, el consumo de energía específico, las opciones de elementos helicoidales, los sistemas de peletización (anillos de agua, submarinos, hebras de acero) y funciones de automatización. Los fabricantes confiables también ofrecen un sólido soporte posventa, disponibilidad de repuestos y la opción de realizar pruebas de materiales antes de la compra.
En Bell Machinery, nos centramos en ofrecer extrusoras prácticas, de alto rendimiento y de doble tornillo co-corotativo-para necesidades de reciclaje y compuestos, y las hemos entregado con éxito a clientes en Europa y otros lugares.
Si está buscando una solución confiable de extrusor de tornillo-gemelo-corotativo, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo. Comparta su material objetivo, capacidad de producción o requisitos de proceso específicos; nos complace recomendarle la configuración más adecuada y programar pruebas de fábrica.
Nuestra base de conocimientos nos mantiene-actualizado-con más información sobre la industria y actualizaciones de equipos.

co-rotating twin screw extruder screw elements close up

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