Guía para principiantes para extrusores de tornillos gemelos: soluciones de problemas comunes y métodos de evitación

Con la creciente conciencia de la protección del medio ambiente y la creciente demanda de materiales renovables, cada vez más empresas están invirtiendo en extrusores de tornillos gemelos para tratar de producir nuevos materiales e ingresar a la industria de granulación plástica. Sin embargo, como principiante, enfrenta sistemas mecánicos complejos y parámetros de proceso, es inevitable encontrar varios problemas.

Este artículo analizará los problemas comunes, proporcionará soluciones y métodos de evitación para los usuarios que son nuevos en los extrusores de tornillos gemelos, ayudándole a reducir los costos de aprendizaje y mejorar la eficiencia de producción.

1, Principio de trabajo y perspectivas de mercado del extrusor de tornillos gemelos

La extrusora de tornillos gemelos derrite el plástico sólido y lo extruye en forma a través de dos tornillos que se alternan en movimiento espiral entre sí. Utiliza el principio del calor de fricción al calor y derrite el plástico sólido, y empuja el plástico derretido hacia el molde para la extrusión a través de la rotación del tornillo.

De acuerdo aDatos de investigación de mercado, se espera que las ventas globales de extrusores de tornillos gemelos alcancen 10.95 mil millones de yuanes en 2031, con una tasa de crecimiento anual compuesta de 3.8% (2025-2031). Este crecimiento se debe a la mejora continua de las demandas de diversas industrias de producción eficiente, personalización y protección del medio ambiente y conservación de energía.

2, problemas y soluciones comunes para principiantes
a. Presión de aceite lubricante baja

Análisis de problemas:

El valor de ajuste de presión de la válvula de regulación de presión del sistema de aceite lubricante es demasiado bajo; Malfunción de la bomba de aceite o tubería de succión obstruida.

Solución:
- Verifique y ajuste la válvula de regulación de presión del sistema de aceite lubricante
- Verifique si la bomba de aceite y la tubería de succión no están obstruidas
- verificar regularmente la condición de lubricación dentro de los rodamientos de rodamientos del equipo e inyectar aceite lubricante
Método de evitación: establezca un plan de mantenimiento regular y verifique el estado del sistema de lubricación antes de que cada arranque - se asegure de que el nivel de aceite y la calidad cumplan con los requisitos.

b. Descarga pobre o bloqueada de la cabeza de la máquina
Análisis de problemas:
- Algunas secciones del calentador no funcionan y el material no está bien plastificado
- La temperatura de funcionamiento se establece demasiado baja, o la distribución del peso molecular del material es amplio, lo que resulta en un rendimiento inestable
- puede haber objetos extraños no fusión (como bloques de metal y arena de metal más pequeños) que ingresan a la extrusora y bloquean la cabeza

Solución:
- Verifique el calentador y reemplácelo si es necesario
- Verifique la configuración de temperatura de cada sección y aumente la configuración de temperatura si es necesario
- Limpiar e inspeccionar el sistema de extrusión y la cabeza del extrusor
Método de evitación: cuando el operador llena el material, debe tener cuidado de no agregar impurezas y controlar la temperatura. No es necesario utilizar materiales reciclados de calidad - de calidad con residuos de material metálico o arena fina, y los objetos de metal que pueden caer en el puerto de alimentación no deben colocarse a su alrededor.

do. Corte el pasador de seguridad o la llave de seguridad

Análisis de problemas:

El sistema de extrusión tiene una distancia demasiado grande.

Solución:
- Compruebe si hay algún objeto duro como el metal que ingresa a la sujecióntornilloEn el sistema de extrusión
- Si este fenómeno ocurre justo después de conducir, debe verificarse si el tiempo de precalentamiento y calefacción es suficiente y si el valor de temperatura establecido cumple con los requisitos de procesamiento

Método de evitación: el tiempo de calentamiento y calentamiento debe ser suficiente. Después de alcanzar la temperatura establecida de la tecnología de procesamiento, la temperatura debe controlarse durante quince minutos. Antes de comenzar, gire manualmente la polea de la correa, que debe ser ligera y sin fricción.

 

d. Disminución repentina y significativa en la cantidad de productos extruidos
Análisis de problemas:
- Sistema de alimentación de apagado de mal funcionamiento o escasez de material en Hopper
- Un objeto extraño duro ingresa al sistema de extrusión y se atasca en una parte determinada del tornillo, evitando que el material pase

Solución:
- Verifique el nivel de material en el sistema de material y la tolva
- Verifique y limpie el sistema de extrusión
Método de evitación: no se permiten residuos en las materias primas, y se prohíbe estrictamente las sustancias duras como las piedras que ingresan al contenedor y el barril del material.

mi. Presión de la cabeza inestable
Análisis de problemas:
- Velocidad desigual del motor principal
- La velocidad desigual del motor de alimentación provoca fluctuaciones en la cantidad de alimentación

Solución:
- Verifique el sistema de control del motor principal y los rodamientos
- Verifique el motor del sistema de alimentación y el sistema de control
Método de evitación: Inspeccione y mantenga regularmente el sistema de control eléctrico para garantizar el funcionamiento estable del motor.

3, precauciones para operar granulador de plástico
Para los primeros usuarios de tiempo - de tiempo de granuladores de tornillos gemelos, se deben tomar las siguientes precauciones:
a. Precaliente antes del inicio: eleva la temperatura durante unos 40-50 minutos. Levante la temperatura hasta que la correa triangular del motor sea conducida manualmente hasta que esté libre. Tire de la dirección de trabajo normal de ocho a diez veces. Luego caliéntelo nuevamente durante unos diez minutos y luego vuelva a encender el dispositivo nuevamente.
b. Control de temperatura: ajuste la temperatura de acuerdo con diferentes tipos de plásticos. Cuando el granulador de plástico funciona normalmente, la temperatura del granulador de plástico debe mantenerse durante mucho tiempo y no debe ser alta o baja.
do. Uniformidad de alimentación: el alimento debe ser uniforme y no debe haber escasez de materias primas. La velocidad de corte del equipo debería coincidir con la velocidad de corte.
d. Procedimiento de apagado: la secuencia de detener la operación es opuesta a la secuencia de iniciar la operación de producción. Primero, apague la unidad principal del motor, luego apague la fuente de alimentación auxiliar en secuencia y luego limpie rápidamente la cabeza del molde para evitar el bloqueo de enfriamiento de la cabeza del molde. Atención especial: después del cierre de cada turno, los orificios de descarga y las placas de filtro de la cabeza del molde deben limpiarse a fondo antes de reinstalar la producción, de lo contrario existe un riesgo de explosión debido al bloqueo de la cabeza del molde.

4, puntos clave de mantenimiento y mantenimiento
El mantenimiento adecuado puede extender significativamente la vida útil de las extrusores de tornillos gemelos:
a. Limpieza regular: limpie regularmente la pantalla del filtro y la cabeza del moho para evitar que la acumulación de residuos afecte la calidad del producto
b. Mantenimiento del sistema de lubricación: verifique la cantidad de aceite lubricante en cada parte de transmisión y agregue o reemplácelo si es necesario
do. Inspección del sistema eléctrico: monitoree el estado de trabajo del sistema de control eléctrico para garantizar su funcionamiento normal
d. Mantenimiento de registros: mantenga los registros diarios, incluido el tiempo de funcionamiento, la configuración de la temperatura, las condiciones de falla, etc., para la referencia de mantenimiento futuros

5, elige unextrusor de tornillo gemelo

Para los usuarios que son nuevos en los extrusores de tornillos gemelos, elegir un equipo adecuado es crucial. Nanjing Kelongweier Chemical Machinery Co., Ltd. es una empresa tecnológica de alta -} que integra producción, investigación científica, diseño y ventas, centrándose en proporcionar un alto - calidad de maquinaria química y equipos de calidad.
Al elegir una extrusora de tornillo gemelo, considere los siguientes factores:
- Seleccione modelos y especificaciones apropiadas basadas en las necesidades de producción
- Considere los indicadores de consumo de energía del equipo y elija Energía - dispositivos de ahorro
- Elija un proveedor que proporcione un servicio completo de ventas y soporte técnico después de -}
- Considere la posibilidad de actualizar y expandir equipos

 

La operación de una extrusora de tornillo gemelo es una actividad técnica que requiere una combinación de conocimiento teórico y experiencia práctica. Para los principiantes, dominar los métodos operativos y las habilidades de mantenimiento correctas es la clave para evitar problemas. Siguiendo las recomendaciones proporcionadas en este artículo, puede evitar los problemas más comunes, mejorar la eficiencia de producción y extender la vida útil del equipo.

En el entorno cada vez más importante de la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible de hoy, invertir en extrusores de tornillos gemelos para participar en la industria de la granulación plástica no solo tiene beneficios económicos, sino también importantes beneficios ambientales. Al elegir el equipo apropiado y dominar los métodos operativos correctos, alcanzará el éxito en esta industria.

Nanjing Kolongweier Chemical Machinery Co., Ltd.,Como una empresa conocida - conocida en la industria, se compromete a proporcionar a los clientes productos de calidad y excelentes servicios de calidad - y excelentes servicios. Es un socio confiable para usted ingresar a la industria de granulación plástica. Ya sea que esté buscando la protección del medio ambiente, la efectividad de alto costo - o tratar de hacer nuevos materiales, elegir el equipo correcto y usarlo correctamente lo ayudará a tener éxito en este campo.