Extrusora de TPU para filamento flexible

Parámetro de la máquina extrusora:

Se debe prestar atención a los asuntos al extruir TPU

1. Debe secarse antes de cortar

Por lo general, en las mismas condiciones, el poliéster TPU tiene un contenido de agua mucho más alto que el poliéter TPU. Los gránulos de TPU higroscópicos se derriten y procesan, y el agua se vaporiza a la temperatura de procesamiento, lo que hace que la superficie del producto no sea uniforme, se generan burbujas en el interior y se reducen las propiedades físicas. Por lo tanto, se debe prestar especial atención al poliéster TPU durante el proceso de secado, y se debe prestar atención minuciosa. Secado, control estricto de las condiciones de secado, las materias primas de TPU que no están completamente secas pueden provocar fácilmente dificultades de procesamiento. Se recomiendan secadores de aire circulante o secadores deshumidificadores para secar TPU. Dependiendo de la dureza del material, la temperatura de secado es de 80-110 grados y el tiempo de secado es de unas 3 horas.

2. El diámetro del tornillo y la relación de aspecto del host de extrusión, la matriz debe ser adecuada para materiales de TPU

El hecho de que el diseño mecánico sea razonable tiene una relación muy importante con el hecho de que el proceso de extrusión del material de TPU produzca rayas en la superficie, superficie áspera, ojos de pez y otros fenómenos indeseables. Además, los parámetros relevantes, como la temperatura de extrusión establecida para cada fórmula, deben ajustarse de acuerdo con la situación real.

3. La proporción de fórmula de TPU debe ser adecuada

Si se usa agregar tóner o masterbatch de color para colorear, debe mezclarse completamente con partículas naturales de TPU y luego secarse juntas. La dosis recomendada es: tóner: 0.2-0.5 por ciento, masterbatch de color: 1-4 por ciento. Si la fórmula o la relación no son apropiadas, el efecto de homogeneización del TPU será insatisfactorio y el proceso de extrusión tendrá a menudo una forma irregular.