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¿Cómo afecta la temperatura al proceso de extrusión?

El material pasa por un complejo proceso de temperatura desde que los materiales pasan a la tolva y su extrusión.

¿Cómo se genera el calor?

La temperatura es una de las condiciones importantes para el proceso de extrusión de doble tornillo. El material cambia del estado sólido al estado de flujo viscoso, lo que requiere calor. Existen dos fuentes de calor en el proceso de extrusión:

A. Placas calefactoras montadas sobre un cilindro de tornillo.

B. Fricción entre el flujo de material; fricción entre el material y el tornillo, fricción entre el material y el cilindro; y el calor generado por el corte del material.


Ajuste de temperatura

Puerto de alimentación: Para garantizar una adición suave de materiales, es necesario mantener la fricción entre los materiales, por lo que estos cilindros de tornillo relacionados no solo deben calentarse sino también enfriarse. En la parte inferior del puerto de alimentación, es necesario aumentar la temperatura del barril para calentar el material y promover su fusión.

Después de la fusión: el barril debe mantenerse a baja temperatura, para que el material pueda mantener una alta viscosidad, lo que facilita la mezcla y evita el sobrecalentamiento del material durante la extrusión a baja temperatura.

El ajuste de temperatura del cilindro en la dirección del eje del tornillo está relacionado con el tipo de extrusora de doble tornillo, la configuración del tornillo y las características del material extruido y los requisitos de rendimiento para el extruido final. Se lleva a cabo a través del Sistema de calefacción y refrigeración y control de temperatura.

Aumento de temperatura debido al aumento de presión.

Cuando se aumenta la presión del tornillo en el transporte de la masa fundida, la temperatura de la masa fundida aumentará:

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Esto significa que la presión aumenta 1 MPa y la temperatura aumenta 5 grados. El aumento de temperatura causado por esta presión es perjudicial y no beneficioso, ya que desperdicia energía y provoca fácilmente la descomposición del material y no es bueno para mezclar.

La configuración de la zona de presión del tornillo debe optimizarse para reducir la longitud de la zona de contrapresión del tornillo, a fin de minimizar la entrada de energía y el aumento de temperatura.


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