Mantenimiento diario de la extrusora de compuestos de granulación Masterbatch de carbonato de calcio
1. Transmisión:
(1) Verifique el calentamiento del motor y el tanque de combustible.k;si el rodamiento está sobrecalentado localmente;si hay ruido anormal en el motor y el engranaje;si alguno fuga de aceite sucedió; ¿Cómo filtro de aceite correr, la brecha entreDesviación radial del eje estriado.y elparte superior del tornillos.
(2) Limpie el elemento del filtro de aceite de la línea de producción de granulación de masterbatch de color a tiempo, limpie las manchas depositadas en el fondo del tanque de aceite y reposte la lubricación a tiempo. en la parte de carrera.
(3) Cuando la nueva transmisión de engranajes esté "rodando", se debe aplicar la nueva lubricación.cambió, y el aceite nuevo debe seractualizado despuéscada 4000 horas de funcionamiento. Nombre de la pieza de la máquina Grado de repostaje Mezclador circulante de repuesto N.º de piezas de transmisión 150 Aceite para engranajes 4,000h Cono Alimentador de doble fuerza Caja de distribución Mantequilla (grasa) para alta temperatura 4,000h Engranaje de elevación Transmisión No. 150 Aceite para engranajes 4,000h Engranaje principal de doble tornillo Transmisión No. 150 Aceite para engranajes 4,000h Equipo de un solo tornillo Caja de cambios del motor principal 15#0# aceite para engranajes 4,000h granulador, que contiene mantequilla (grasa) de alta temperatura 4000h
2. principalcuerpo extrusor: Verifique la permeabilidad del agua circulante de enfriamiento, la temperatura ambiente (generalmente ∠26 grados), las condiciones de alimentación, la temperatura del tubo, la presión y los daños al tornillo y al cilindro de la línea de composición de granulación de masterbatch.
3. Fosas nasales: El daño de la placa porosa'dimensión s, el daño superficial y la corrosión del flujo,si ellosestán bloqueados asívoluntadafectar elproductos' apariencia yla salida de extrusión.
Layout y diseño del sistema de alimentación para alimentadores de material.
